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并用油漆标出每根钢筋的平面位置
* 来源 :http://www.84boy.com.cn * 发表时间 : 2019-12-05 08:59 * 浏览 :

六、拆模

砼采用搅拌站集中搅拌,自动计量,砼搅拌运送车运至施工现场,用溜槽进行浇筑,混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30~45cm。混凝土的出机温度不宜低于10℃,入模温度不宜低于5℃。在炎热气候下浇筑混凝土时,入模前应尽量气温,混凝土的入模温度不宜超过30℃。砼塌落度控制在12~14cm。砼应拌和均匀、颜色一致,不得有离析和泌水现象。严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间,振捣采用插入式振动器,振捣时注意振动器不能碰撞模板,振动时间和次数依照砼密实来调整,密实的砼标准为砼不再下沉,无气泡上升,表面泛浆。混凝土要连续浇注,严格控制水灰比,振捣密实,严禁超振、漏振,严禁蜂窝麻面,确保混凝土质量。

五、浇筑过程中,由专职试验员在工地当场制作足够数量的砼试件,并及时拆模送标养室养生。砼灌筑完成初凝后用草袋覆盖,以保证砼表面湿润,砼达到一定强度后拆模,并洒水养生。混凝土养护期间,混凝土内部温度不宜超过60℃,最高不得大于65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。

四、砼浇筑

三、模板

破桩头前,应在桩体侧面用红油漆标注高程线,以防桩头被多凿,造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应采用风枪结合人工凿除,上部采用风枪凿除,下部留有10~20cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状,复测桩顶高程,进行桩基检测。

一、凿除桩头、桩基检测

承台基底高程经检验合格后,立即浇筑基础垫层砼,钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行(桥台)。在基础(垫层)面上放出钢筋的外围轮廓线,并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工,现场进行绑扎,钢筋的间距按设计图及规范要求办理,并做好钢筋保护层。

桩头凿完后经检测合格,并报监理验收后方可进行下道工序施工。

模板采用组合钢模,模板涂色拉油作为脱模剂。模板之间夹海绵条,采用绷线法调直,吊垂球法控制其垂直度。加固通过方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。并用螺栓连接紧固,保证混凝土的内实外光,四周设置斜撑,确保支撑要牢固。

砼灌筑完成初凝后用草袋覆盖,以保证砼表面湿润,承台砼达到一定强度后拆模,并洒水养生。拆模时注意对模板的保护,轻拿轻放,对砼构筑物棱角注意保护。拆模后,对砼内的拉杆进行处理,用切割机切断,然后用水泥浆修补。待砼完全达到强度后进行回填。

内容:

二、钢筋绑扎